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密封墊片的選擇原則如下:如果要求不嚴格,則可以根據經驗進行選擇,如果不合適,可以將其替換。但是,如果有嚴格的要求,例如爆炸性,劇毒和可燃氣體,劇毒的液體設備,反應罐,管道系統等,則應根據工作壓力,工作溫度,密封的腐蝕性而定。選擇中等密封度和組合密封度的面條形狀。

通常,在室溫和低壓下選擇非金屬軟墊片,在中和高溫下選擇非金屬和金屬組合墊片或金屬墊片。對于較大的溫度和壓力波動,請選擇靈活的或獨立的。墊片的特殊性能應在低溫,腐蝕性介質或真空條件下考慮。這里需要說明的是法蘭條件對墊圈選擇的影響。

(1)法蘭形狀的影響

不同的法蘭形狀需要不同的墊圈。光滑的法蘭通常僅在低壓下使用,而使用柔軟的薄墊片。在高壓下,如果法蘭足夠堅固,則可以使用光滑的法蘭,但應使用較厚的軟墊圈或帶內增強件;環形或外部增強件纏繞的墊圈。在這種情況下,金屬墊圈也不適用,因為所需的壓力太大,螺栓明顯變形,難以密封法蘭。使用金屬墊片時,應減少光滑表面,以減少與墊片的接觸面積。因此,在相同的螺栓張力下,收縮后在狹窄且光滑的表面上的壓縮應力會增加。

(2)法蘭表面粗糙度的影響

法蘭表面粗糙度對密封效果影響很大。密封件表面粗糙度是造成泄漏的主要原因之一,尤其是在使用非軟墊片時。例如,轉動法蘭表面上的刀型為螺旋線。當使用金屬墊片時,如果粗糙度值較大,則墊片將無法阻塞刀形圖案形成的螺旋槽。在壓力下,介質將泄漏。這個凹槽。軟墊片對法蘭表面光滑度的要求低得多。這是因為它很容易變形并且會阻塞加工刀的線以防止泄漏。對于軟墊片,法蘭太光滑是一個缺點,因為它會降低此時對界面泄漏的抵抗力。因此,所需的法蘭表面粗糙度因墊圈而異。

(3)法蘭和墊片之間的硬度差

使用墊片的目的是使墊片產生彈性或塑性變形,以填充法蘭表面上的細小不平整并防止泄漏。因此,墊片材料的硬度應低于法蘭材料的硬度。兩者之間的差異越大,密封就越容易。當使用金屬墊圈時,必須選擇一種盡可能柔軟的材料,并使金屬墊圈的硬度比法蘭的硬度低40 HB或更高,以確保密封性能。

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